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ASAHI 自动吸油测试仪测量碳酸钙吸油率
碳酸钙作为一种性能优良、价格低廉的无机填料，已被广泛应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨、医药等众多行业。伴随着下游应用领域的持续拓展，碳酸钙市场保持着稳健的增长态势。高品质碳酸钙产品在新能源、塑料、涂料、造纸等行业的需求量逐年增加，行业对产品质量的控制要求日益严格。在众多质量指标中，吸油值作为衡量粉体材料吸附树脂或油类能力的关键参数，对产品应用性能具有深远影响，已成为碳酸钙生产企业质量控制的核心指标之一。
什么是吸油值
吸油值又称树脂吸附量，是指在规定条件下，100g粉体材料吸收邻苯二甲酸二丁酯（DBP）或邻苯二甲酸二辛酯（DOP）等标准液体的体积（mL）或质量（g）。对于碳酸钙而言，吸油值反映了其颗粒表面的吸附能力、孔隙结构以及比表面积等微观特性。根据GB/T 19281-2014《碳酸钙分析方法》第3.20条的规定，吸油值是碳酸钙产品出厂检验的重要理化指标之一。
吸油值对碳酸钙的应用性能产生多方面的重要影响：
（1）直接影响下游制品的成本
（2）影响加工性能与制品品质
（3）反映产品品质与改性效果
ASAHI S-500自动吸油测试仪核心功能特点
1.高精度检测，数据真实可靠
采用高精度微型计量泵和扭矩传感器，油泵误差仅±0.5%，结合混合室20至26°C温度辅助控制功能，确保检测数据高度稳定。设备采用标准吸油值测定原理，精准计量粉体试样吸附标准液体的量，结合总加液量与液体排出量自动换算实际吸油值，排除人为干扰因素
2.全自动智能操作，告别人工误差
一键启动检测流程，自动完成加样辅助、搅拌混合、滴加液体和终点判定，无需人工实时值守。机械式测量彻&底规避了不同工人因搅拌力度、速度不均导致的数据差异。触摸面板操作直观便捷，即使是新手上手也极为迅速
3.扭矩精准感应，科学判定终点
采用高灵敏度扭矩传感器，在向粉体精准滴加油液的同时，实时捕捉捏合搅拌扭矩变化，自动绘制扭矩-时间或扭矩-加液量双曲线。依据粉体糊化临界点的扭矩预调值自动停机，克服了人工肉眼观察终点的主观性，数据更加客观可靠
4.多行业适用，宽量程覆盖
可满足从低吸油值碳酸钙到高吸油值炭黑等各类粉体的检测需求，适配粉体目数200至2000目，量程覆盖常规实验室全部需求。同时支持DBP、DOP、亚麻籽油等不同检测液体的灵活选用，适用于碳酸钙企业的原料验收、成品检验、配方研发及第三方检测等多元场景
5.全流程数据管理，结果可追溯
设备配备大屏幕清晰显示吸油值、吸油率、滴定体积、试样质量、搅拌转速、实时扭矩及扭矩曲线等信息，支持1000组以上检测数据存储，同时支持一键打印和RS-232C串行端口数据导出至电脑，便于数据存档、深度分析与检测报告生成
6.安全便捷，稳定耐用
具备过载保护、断电记忆功能，检测完成自动停机；机身采用防腐蚀材质，易于清洁维护，一体化机身设计保证了长期运行的稳定性和可靠性，适合实验室高频次使用
应用场景：赋能碳酸钙企业品质升级
1 碳酸钙原料入库检验
碳酸钙生产企业可利用S-500对每批次碳酸钙原料进行吸油值检测，严格把控原料品质，确保原材料符合企业内控标准，从源头保障产品质量稳定。
2 碳酸钙成品出厂质量控制
通过S-500的精准检测能力，企业可对每批次碳酸钙成品进行吸油值全检，建立完整的产品质量追溯体系，增强客户信任度和市场竞争力。
3 表面改性效果评价与工艺优化
对于碳酸钙的表面改性处理，吸油值是评价改性效果最直观的指标之一。S-500可精准量化改性前后的吸油值变化，帮助企业筛选适配的表面处理剂，优化改性工艺参数，实现产品价值的最&大&化。
4 产品研发与配方设计
在新型碳酸钙产品的开发过程中，S-500可提供高精度的吸油值数据支撑，辅助研发人员快速评估不同粒径、不同晶型、不同表面处理方式的碳酸钙样品，缩短研发周期，加快新产品上市速度。
5 第三方检测与认证检验
对于第三方检测机构，S-500严格遵循GB/T 19281-2014等国家标准，满足出厂检验、第三方比对、实验室认证等各类场景要求，是理化性能测试的可靠工具
核心参数：
样品量：1.0 - 200.0 克
滴油速率：1 - 8 毫升/分钟 （可调）
扭矩分辨率：0.01 Nm，能够精确捕捉粘度变化
测试时间：约 3 分钟/样
适用液体：DBP、DOP、亚麻籽油、NMP 等兼容多种常见测试油
适用行业：锂电池、橡胶、涂料、颜料、新材料等，如炭黑、正负极材料、颜料、填料等
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